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管道制造工艺程序

时间:2023-03-21浏览量:162

曾发表时间:2022/1/6、2022/1/7

管道工程制造工艺程序一般包括准备、放样号料、下料成形、连接(一般为焊接)、组装(检验)、安装和检验等工序。组装工序在广义上应包括机械设备的管道组装和大型管道工程部件的组装。各工序包括的工作内容如下:

1、准备工序

在管道制造加工前的准备工作包括:图纸及会审、加工工艺制定、工装设备准备及检修和设定、生产组织及人员的配备;工作场地及安全检查、原材料及半成品进场验收等。准备工作是工艺技术实施的基础条件,材料的进场检验是保证质量符合要求的关键工序。

2、放样工序

以管道工件图样和技术要求为依据,采取放样展开的方法,将工件分件放样,将其形状和外形尺寸确定。制作样板(或文字记录)为工件下料做好准备。钣金放样是管道制造的重要依据,必须保证准确无误。放样后,可以按要求号料,号料力求节约、合理,便于下料加工。

3、成形加工工序

成形加工是以工件放样的样板(或文字记录)为依据,在工件的毛坯上(钢板和型钢等)号料划线。采取切割、剪切等下料方法,将工件或毛坯按图样和技术要求下料加工出来。

工件毛坯材料下料后,通过切割、弯曲、压制、冲裁或机械加工等成形方法将工件下料后的毛坯材料按图纸和技术要求加工成形并调整矫正符合要求。工件加工成形工序应保证产品的零部件按图纸和技术要求完成加工成形后,才能保证产品组装质量。

4、组装焊接工序

将成形符合要求产品的零部件修整,按图样表示关系位置要求连接在一起,并用焊接等方法定位,使其形成符合要求的工件的整体。装配是工件总装过程,装配前必须按图纸要求,对加工成形的零部件的质量缺陷特别是变形缺陷进行矫正,才能确保组装质量符合要求。

焊接是管道工件连接常用方式之一,焊接工序是整个管道工艺中的关键工序。焊接质量可靠性和防治焊接变形缺陷是非常重要的。

5、安装工序

大型管道安装工程,一般是建筑安装现场安装,故管道安装工序应该属建筑安装工程管理的范畴,也可以独立称为安装工序。安装工序工作内容主要是制造并且检验合格的管道部件现场组装后,采取管道安装工序施工规范进行安装,焊接等连接形式连接是管道安装中的关键工序。

管道安装工序是建筑工程安装施工中安装分部工程的施工工序,包括准备、安装、连接和检验等施工过程。

6、检验工序

检验贯穿在管道工程制造的各加工工序中,工件按工序要求完成后应按图纸要求和相关规范标准要求进行工序质量检验。产品的零部件经过质量检验合格后,才能进行工件的组焊工序。组焊工序完成后进行产品质量终检。检验工序主要是质量把关,应坚持“产品工序检验不合格不准进入下道工序施工”的原则,以保证产品的终检能控制产品交付出厂的质量。

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